浙江某大型企业是一家从事即热式饮水产品研发设计的科技型企业，其以不锈钢厚膜发热技术为核心，研发、生产、销售即热式产品，如即热式开水机、即热式壁挂机等。在厚膜发热产品的研发道路上，该企业不断加大创新研发投入，反复测试、改造，已实现3秒快速加热。

　　该企业作为建宇网印的老客户，在2020年-2023年间，先后购买了建宇网印多台半自动圆管厚膜印刷机。随着该企业产品线的丰富和产能需求增加，本着对我们产品的高度认可，客户于2024年再次找到我们，并邀请我们前往他们公司进行技术沟通。到达客户公司后，客户邀请我们到了生产车间印刷，向我们介绍了他们这次需要印刷的新产品，并表示这系列产品后期产量将会不断增大，所以想订购一条全自动印刷生产线。同时，也解决目前存在的员工短缺的问题，节省生产成本。通过进一步沟通，客户的不锈钢圆管产品尺寸为长度100mm，直径15mm，需要实现全自动上下料、印刷、收料、烧结等功能，工艺要求是介质层（印刷3-4层）→电极层→电阻层→包封层，每印刷完一层都需要烘干烧结。

　　膜厚均匀性是影响电阻稳定性、加热速度的关键因素，建宇网印早在2019年，就已经研发出了圆管圆棒系列专利机型，凭借5年丰富的技术实力与经验，多项自主圆管印刷知识产权体系，成熟的圆管厚膜印刷工艺解决方案，膜厚均匀性稳定，膜厚偏差仅±5%。该企业3秒快速加热技术的实现，建宇网印的高精密印刷机与成熟的工艺技术功不可没。目前，我们研发生产的高精密圆管厚膜印刷机被广泛用于厚膜发热体行业，得到了行业多家客户的高度认可和赞扬。在全自动印刷生产线的设计与生产上同样也有着丰富的经验，为多家企业生产过多条定制化需求的全自动圆管印刷生产线 方案制定

　　在了解客户需求后，建宇网印技术团队回到公司后立即组织了会议讨论，考虑如何合理设置功能单元，有效利用空间；达到产量的同时，保证多次重复印刷精度，使整个印刷过程形成闭环。最终，为提高整个闭环的工作效率，在不改变客户需要的功能单元下，建宇网印为客户增加了暂存结构单元。经过多个方案的设计，最终得到了客户的认可，确定了定制化的全自动圆管厚膜印刷工艺技术方案。

　　在确定了方案后，我们启动了定制生产线的设计和制造工作。建宇工程团队始终与客户保持密切沟通，确保每一个细节都能够满足客户的要求。三个月后，圆管全自动印刷生产线顺利交付，现场通过打样验收，验收良品率达到98%。

　　进入实际生产后，客户对我们的产品和工艺技术培训表示非常满意，他们认为这条定制生产线pcs的产能完全符合他们的预期，并能够有效地提升他们的生产效率和产品质量。

　　这次合作不仅展示了建宇网印的技术实力和产品优势，更彰显了建宇网印优秀的服务水平与客户的信任程度。后续，我们将继续为客户提供更优质的产品和服务，与客户携手共赢。